隔油池的中心功用是经过 “结构化分区” 完成餐饮废水中 “油 - 水 - 渣” 的高效别离，其结构规划严厉盘绕 “强化别离原理、适配环保标准” 打开。现在干流的三级隔油池（契合《修建给水排水规划标准》GB 50015、《隔油池》04S519 图集），经过 “预处理 - 深度别离 - 净化缓冲” 的分级结构，将重力别离、破乳聚结、截留过滤等原理落地，保证出水含油量≤15mg/L（GB/T 31962-2015 要求）。以下从结构拆解与原理解析两方面具体阐明：

　　三级隔油池经过两道密封隔板将池体划分为 “进水区（一级）、别离区（二级）、出水区（三级）”，每级装备专属部件，构成 “逐级阻拦、分工清晰” 的别离体系。全体原料以 304/316L 不锈钢、玻璃钢或钢筋砼为主（防腐蚀、防污染），辅佐体系（温控、排污、报警）交叉其间，保证结构安稳运转。

　　•布水器：进水管道结尾的 “伞形 / 多孔式” 设备（如金球 GBOS 专利布水器），将废水均匀涣散到进水区，防止单点冲击构成湍流（传统直排易导致水流短路，残渣与油滴混合穿透）；

　　◦ 粗格栅（3-5mm 孔径，304 不锈钢可拆卸）：阻拦骨头、菜叶等≥3mm 残渣（去除率≥95%），防止阻塞后续斜板 / 填料；

　　◦ 细滤网（1mm 孔径）：过滤米饭粒、泥沙等细微悬浮物，防止其包裹油滴（若悬浮物过多，会构成 “油 - 渣混合层”，阻止重力别离）；

　　•排污口：池底设 DN50-DN80 球阀，每日排放堆积的残渣（防止厌氧发酵导致 COD 超支）。

　　•蜂窝斜板组：30° 倾角、20-30mm 距离的 PP / 不锈钢斜板（契合 HJ 斜管隔油标准），将别离区划分为 “细微别离单元”：

　　◦ 效果：缩短油滴上浮途径（从传统平流式的 “笔直长距离” 变为 “沿斜板斜面短距离”），别离功率提高 40%，可别离最小油滴直径 60μm；

　　•聚结填料层：100-150mm 厚的 “疏水亲油纤维 + 陶瓷球” 复合填料（孔隙率≥85%）：

　　◦ 效果：损坏乳化油的 “油 - 水界面膜”（破乳），让＜10μm 的细微油滴吸附、磕碰，聚结成≥50μm 大油滴，乳化油去除率从≤60%（无填料）提高至≥85%；

　　◦ 小型设备：固定式集油管（直径≥300mm，开槽弧长 60°），手动滚动排油；

　　◦ 中大型设备（如 GBOS-15 型）：链条式刮油机（刮油速度 5-10m/h），与油脂液位传感器联动（厚度≥5mm 主动发动），防止浮油逗留溢出；

　　•温控设备（北方必配）：盘绕式加热管（功率 25W/L）+ 聚氨酯保温层，保持水温 25-35℃（防止油脂凝结附着斜板，冬天别离功率下降）。

　　•精细滤网：0.5mm 孔径的 304 不锈钢袋式滤网（可替换），去除别离区残留的 5-10μm 悬浮油（保证出水含油量≤10mg/L），高要求场景（如广东）可加活性炭过滤层（除异味与微量油）；

　　•锯齿形出水堰：均匀分配出水，防止部分流速过快导致短流（堰口总长度≥出水管道截面积 5 倍），保证水流安稳进入市政管网；

　　•取样口：出水管道设 DN25-DN32 接口（坐落滤网后），便利第三方检测（GB/T 31962 要求），智能款可加装在线含油量传感器（数据上传环保渠道）。

　　隔油池的别离效果依靠 “物理别离为主、化学辅佐为辅” 的原理，每级结构均对应特定原理，保证 “油 - 水 - 渣” 精准别离。

　　•原理实质：使用油与水的密度差异完成天然别离 —— 水的密度约 1000kg/m³，餐饮废油脂（浮油、涣散油）密度 850-950kg/m³，油的密度更小，会天然上浮至水面；

　　◦ 别离区 “大容积 + 低流速” 规划（阻滞时刻≥30min、流速≤0.05m/s）：给油滴足够上浮时刻，若阻滞时刻缺乏 20min，浮油去除率会从≥95% 降至 70%-80%；

　　◦ 蜂窝斜板：增大油滴上浮触摸面积，缩短上浮途径（传统平流式需 1.5m 池深，斜板式仅需 0.8m），一起削减水流扰动，防止油层被损坏。

　　•原理实质：餐饮废水中的乳化油（因洗涤剂、拌和构成，油滴＜10μm）被 “水包油” 膜包裹，无法直接上浮，需先 “破乳”（损坏膜结构），再 “聚结”（细微油滴变大）；

　　◦ 聚结填料层：疏水亲油原料的填料表面会吸附油滴，损坏乳化膜（破乳）；一起，相邻填料间的油滴磕碰会聚（聚结），构成直径≥50μm 的大油滴，满意重力上浮条件；

　　◦ 斜板辅佐：聚结后的大油滴沿斜板快速上浮，防止再次涣散（金球 GBOS 的复合填料 + 斜板组合，乳化油去除率≥85%）。

　　•原理实质：使用多孔介质（格栅、滤网）的 “机械截留效果”，物理阻拦废水中的固体杂质与细微油滴；

　　◦ 进水区格栅 / 滤网：3-5mm 格栅阻拦大残渣，1mm 滤网过滤细微悬浮物，防止杂质包裹油滴或阻塞别离部件；

　　◦ 出水区精细滤网：0.5mm 滤网阻拦残留的 5-10μm 悬浮油（这类油滴因颗粒小，重力别离难以去除），保证出水含油量合格。

　　•原理实质：油脂的粘度随温度下降而升高（如 0℃时粘度是 25℃的 3 倍），低温下油脂易凝结，无法上浮；

　　◦ 别离区加热管：北方地区装备盘绕式加热管（功率 25W/L），水温＜20℃时主动发动，保持 25-35℃，下降油脂粘度，保证液态上浮；

　　◦ 保温层：聚氨酯保温层（厚度 50mm）削减热量流失，防止冬天加热频频（GBOS 北方款可节约 30% 能耗）。

　　以处理量 10m³/h 的 GBOS-10 型三级隔油池为例，结构与原理的协同流程如下：

　　1.进水区（截留 + 稳流）：餐饮废水经布水器均匀涣散，3mm 格栅阻拦骨头号残渣，1mm 滤网过滤悬浮物（截留原理），水流速降至 0.08m/s（为别离区稳流）；

　　2.别离区（重力 + 聚结）：废水进入 30° 蜂窝斜板区，流速 0.04m/s，逗留 35 分钟（重力原理），浮油沿斜板上浮；乳化油经复合填料破乳聚结成大油滴（破乳聚结原理），也随之上浮，刮油机主动将油脂刮入集油槽；

　　3.出水区（过滤 + 缓冲）：别离后废水经 0.5mm 滤网过滤残留悬浮油（过滤原理），锯齿形出水堰均匀出水，取样口检测含油量≤10mg/L，合格排入市政管网。

　　隔油池的规划逻辑是 “用结构化分区承载别离原理”—— 进水区的截留结构服务过滤原理，别离区的斜板 + 填料服务重力与聚结原理，出水区的滤网服务深度过滤原理。一起，辅佐体系（温控、排污）保证原理安稳落地，终究完成 “油 - 水 - 渣” 高效别离，满意环保排放要求。挑选契合 GB 50015、04S519 标准的三级隔油池（如金球 GBOS 系列），实质是挑选 “结构与原理深度适配” 的解决方案，保证长时间安稳合格。

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